1. ដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់បានយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងតម្លៃទាប។
ដោយផ្អែកលើការពិចារណាយ៉ាងពេញលេញអំពីស្ថានភាពជាក់ស្តែងរបស់រោងចក្រ តាមរយៈចំណុចប្រទាក់ត្រួតពិនិត្យលេខពិសេស ការតភ្ជាប់គ្មានថ្នេររវាងកុំព្យូទ័រ និងបន្ទះ CNC បានឃើញត្រូវបានដឹង ហើយវិធីសាស្ត្រកាត់ដោយដៃថយក្រោយពីមុនត្រូវបានបំប្លែងទៅជាប្រតិបត្តិការបញ្ជាដោយស្វ័យប្រវត្តិរបស់ម៉ាស៊ីន។ដំណើរការផ្លាស់ប្តូរគឺសាមញ្ញ និងលឿន។អ្នកអាចផ្លាស់ប្តូរដំណើរការកាត់រោងចក្ររបស់អ្នកយ៉ាងពេញលេញ និងរីករាយជាមួយអត្ថប្រយោជន៍ខ្ពស់ដែលនាំមកដោយបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ក្នុងតម្លៃទាបនៃការផ្លាស់ប្តូរ។ប្រតិបត្តិករត្រូវតែស្គាល់ច្បាស់ជាមួយបន្ទះ CNC បានឃើញថាតើវាជារចនាសម្ព័ន្ធនៃម៉ាស៊ីនកាត់, វិសាលភាពនៃកម្មវិធី, លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃម៉ាស៊ីនកាត់និងច្បាប់សុវត្ថិភាពដែលត្រូវអនុវត្តនៅពេលប្រើប្រាស់វាត្រូវតែស៊ាំជាមួយពួកគេដើម្បីកុំឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់កើតឡើងនៅពេលប្រើប្រាស់។លើសពីនេះ មុននឹងដំណើរការជាផ្លូវការ ប្រតិបត្តិករត្រូវបានតម្រូវឱ្យធ្វើការពិនិត្យ ហើយមានតែអ្នកដែលប្រឡងជាប់ប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចអនុវត្តប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ CNC.
2. មិនត្រូវការកម្មករជំនាញ កាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្ម។
មុនពេលប្រើCNCកាត់ឃើញទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗនៃការកាត់ ដូចជាការគណនានៃប្លង់សៀវភៅដៃ និងការបញ្ចូលសេចក្តីណែនាំគឺមិនអាចបំបែកចេញពីម៉ាស៊ីនដែលមានជំនាញ។អ្នកត្រូវបង់ប្រាក់ជាច្រើនពាន់យន់សម្រាប់ប្រាក់ខែរបស់កម្មកររៀងរាល់ខែ។ប្រើបន្ទះ CNC បានឃើញដើម្បីដឹងពីតំណភ្ជាប់សំខាន់ៗនៃការកាត់។ជាមួយនឹងប្រតិបត្តិការកុំព្យូទ័រដោយស្វ័យប្រវត្តិដំណើរការកាត់ក្លាយជាសាមញ្ញនិងងាយស្រួលហើយការងារធម្មតាអាចមានសមត្ថភាពសម្រាប់ការងាររបស់ម៉ាស៊ីន។មុននឹងចាប់ផ្តើមការងារជាផ្លូវការ ត្រូវធ្វើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយនៃម៉ាស៊ីនកាត់អេឡិកត្រូនិក ពិនិត្យមើលថាតើតំណភ្ជាប់នៃផ្នែកនីមួយៗនៃម៉ាស៊ីនកាត់នោះរលុងឬអត់ ពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍បើកបររបស់ម៉ាស៊ីនកាត់កំពុងដំណើរការដោយរលូនឬអត់ និងពិនិត្យមើល ការបើកម៉ាស៊ីនកាត់។ថាតើប៊ូតុងនីមួយៗមានលក្ខណៈធម្មតាឬអត់ លើសពីនេះ ពិនិត្យមើលថាតើប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល ប្រព័ន្ធខ្យល់ និងប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពផ្សេងៗនៃ feeder ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អដែរឬទេ។នៅពេលដែលការទាំងនេះត្រូវបានពិនិត្យ វាមិនមានបញ្ហាអ្វីទេ មុនពេលប្រតិបត្តិការចាប់ផ្តើមធម្មតាអាចត្រូវបានអនុវត្ត។
3. ការហូរទឹករំអិលចម្រាញ់ អត្រាប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមខ្ពស់។
ជាមួយនឹង saws ធម្មតាចំនួននិងទំហំនៃសម្ភារៈកាត់ត្រូវបានគណនាទាំងស្រុងដោយខួរក្បាលរបស់មនុស្ស។វាត្រូវបានគេជឿថាកំហុសគឺពិបាកក្នុងការជៀសវាង។គុណភាពនៃផែនការកាត់គឺអាស្រ័យលើជំនាញ និងកម្រិតវិជ្ជាជីវៈរបស់កម្មករ។វត្ថុធាតុដើមជាញឹកញាប់មិនត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ពេញលេញទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរំពឹងទុកយ៉ាងច្រើន។សម្ភារៈដែលនៅសេសសល់គឺកម្ររកមកវិញដែលបណ្តាលឱ្យខ្ជះខ្ជាយ;បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរ ផែនការប្លង់ត្រូវបានគណនាដោយកុំព្យូទ័រ ដែលដឹងពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃប្លង់ចាន។ក្រោយមកទៀត បច្ចេកវិជ្ជា Bar Code ត្រូវបានប្រើដើម្បីតាមដាន និងគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដែលនៅសេសសល់ ហើយផែនការប្លង់បន្ទាប់នឹងផ្តល់អាទិភាពដល់ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈដែលនៅសល់ចុងក្រោយសម្រាប់ការគណនា ហើយអត្រានៃការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំង។មុនពេលដំណើរការជាផ្លូវការ វាជាការល្អបំផុតដើម្បីដំណើរការបន្ទះ CNC បានឃើញក្នុងការរត់ស្ងួតព្រោះតែការរត់ស្ងួតអាចធានាថាគ្រប់ផ្នែកនៃម៉ាស៊ីនគឺធម្មតាខ្លាំងណាស់និងធានាសុវត្ថិភាព។
4. ដំណើរការទាំងមូលត្រូវបានដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
ប្រតិបត្តិការដោយដៃមុនពេលបំប្លែងត្រូវការគណនាផែនការប្លង់ស្មុគស្មាញ ហើយបញ្ចូលទិន្នន័យកាត់ និងការណែនាំអំពីការកាត់ម្តងហើយម្តងទៀត ដែលចំណាយពេលច្រើន ហើយប្រសិទ្ធភាពការងារមានកម្រិតទាប។បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរម៉ាស៊ីនកាត់កុំព្យូទ័រនិងអេឡិចត្រូនិកត្រូវបានគេដឹង។ការភ្ជាប់ស៊ាម តាមរយៈកម្មវិធីគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ ផែនការប្លង់ត្រូវបានបង្កើតដោយផ្ទាល់តាមរយៈកម្មវិធី ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ត្រូវបានបញ្ជូនដោយផ្ទាល់ទៅ saw អេឡិចត្រូនិច ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតនឹងត្រូវបានធ្វើបដិវត្តន៍។
5. គ្មានការបញ្ចូលដោយដៃត្រូវបានទាមទារ ហើយម៉ាស៊ីននឹងបញ្ជាដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ដំណើរការកាត់ដោយដៃមុនពេលផ្លាស់ប្តូរត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងជាក់ស្តែងដោយកត្តាមិនច្បាស់លាស់ដូចជាគុណភាពកម្មករ អាកប្បកិរិយា និងស្ថានភាពការងារ ហើយអត្រាកំហុសនៅតែមានកម្រិតខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកាកសំណល់យ៉ាងច្រើន។បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរ, ដំណើរការពាក្យបញ្ជាដោយស្វ័យប្រវត្តិរបស់កុំព្យូទ័រទាំងមូលបានលុបបំបាត់ការពឹងផ្អែកប្រធានបទរបស់កម្មករយ៉ាងខ្លាំងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការនិងកាត់បន្ថយអត្រាកំហុស។នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកាត់អេឡិចត្រូនិចកំពុងដំណើរការ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់លើសុខភាព និងសុវត្ថិភាពរបស់គាត់។មិនថាផ្ទុកឬមិនផ្ទុកទេ គាត់ត្រូវគោរពយ៉ាងម៉ឺងម៉ាត់នូវលក្ខខណ្ឌសុវត្ថិភាព ដើម្បីបញ្ចៀសគ្រោះថ្នាក់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២១